钣金加工工艺流程及方法（下）

3.金属板加工技术-焊接

在钣金焊接结构设计中，应贯彻“焊缝和焊点对称布置，避免交叉、聚集和重叠”的原则。次要焊缝和焊点可中断，主要焊缝和焊点应连接。常用的钣金焊接有电弧焊、电阻焊等。

(1)电弧焊

金属板之间应有足够的焊接空间，最大焊接间隙为0.5-0.8毫米，焊缝应均匀光滑。

(2)电阻焊接

焊接表面应光滑，无褶皱和回弹。

4、钣金加工技术——连接方式

主要介绍钣金在加工过程中的连接方式，主要包括铆钉铆接、焊接(如上所述)、铰孔铆接和TOX铆接。

(1)铆钉铆接:这种铆钉常被称为铆钉。用铆钉把两块板铆接在一起叫做铆钉。常见的铆钉形状如图所示:

(2)冲铆:

其中一个零件是拉拔孔，另一个零件是沉孔，通过铆接模具制成不可拆卸的连接器。优点:拉拔孔和与之配合的沉孔具有定位功能，铆接强度高，通过模具铆接效率高。

(3)TOX铆接:

通过简单的阳模将连接件压入阴模。在进一步的压力下，阴模中的材料向外“流动”。这样就产生了一个既无棱又无毛刺的圆形连接点，其耐腐蚀性不会受到影响。即使是表面有涂层或油漆涂层的板材，也能保持其原有的防锈防腐特性，因为涂层和油漆层会随之变形和流动。材料被挤压到两侧，并被挤压到阴模附近的板中，从而形成TOO。

5.金属板加工技术.表面处理

对钣金表面进行处理，可以起到防腐保护和装饰的作用。常用的钣金表面处理包括粉末喷涂、电镀锌、热浸镀锌、表面氧化、表面拉丝、丝网印刷等。

钣金表面处理前，油污、铁锈、焊渣等。在金属板表面上应清除。

(1)粉末喷涂:钣金表面喷涂有液体漆和粉末漆两种，我们通常使用粉末漆。通过喷粉、静电吸附、高温烘烤等。，在钣金表面喷涂一层各种颜色的油漆，美化外观，增加材料的耐腐蚀性，是一种常见的表面处理方法。

(2)镀锌和热浸镀:钣金表面镀锌是常用的表面防腐处理方法，可以在一定程度上美化外观。镀锌可分为电镀锌和热浸镀锌。电镀锌外观光亮平整，镀锌层薄，常用。热镀锌镀锌层较厚，可产生锌铁合金层，耐蚀性强于电镀锌。

(3)表面氧化:主要介绍铝及铝合金的表面阳极氧化。而且铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种颜色，起到保护和装饰的作用。同时，可以在材料表面产生阳极氧化膜。阳极氧化膜具有高硬度和耐磨性，以及良好的电绝缘和隔热性。

(4)表面拉丝:将材料放在拉丝机的上下缠绕轮之间，缠绕轮上附有砂带。在电机的驱动下，材料通过上下砂带，在材料表面拉出痕迹。根据砂带的不同，痕迹的粗细不同，主要作用是美化外观。一般只针对铝材考虑拉拔的表面处理方法。

(5)丝网印刷:在材料表面丝网印刷各种标识的工艺，一般包括平网印刷和移印。平面丝网印刷主要用于一般平面，但如果有深坑则需要移印。丝网印刷需要一个丝网印刷模具。